| 工艺项目 |
加工能力 |
说明 |
| 最高层数 |
28层 |
南杭PCB批量加工能力1-12层 样品加工能力1-28层 |
| 最小线宽线距 |
3/3mil |
5/5mil(成品铜厚2OZ),8/8mil(成品铜厚3OZ),条件允许推荐加大线宽线距 |
| 最小孔径/机器钻 |
0.2mm |
机械钻孔最小孔径0.2mm,条件允许推荐设计到0.3mm或以上 |
| 孔径公差/机器钻 |
±0.07mm |
机械钻孔的公差为±0.07mm |
| 最小孔距/机器钻 |
≥0.2mm |
机械钻孔最小的孔距需≥0.2mm,不同网络孔距≥0.25mm |
| 邮票孔孔径 |
0.5mm |
邮票孔孔距0.25mm,加在外框中间,最小孔票孔排列数需≥3个 |
| 塞孔孔径 |
≤0.6mm |
大于0.6mm过孔,表面焊盘盖油 |
| 孔径公差/激光钻 |
±0.01mm |
激光钻孔的公差为±0.01mm |
| 过孔单边焊环 |
4mil |
Via最小4mil,器件孔最小6mil,加大过孔焊环对过电流有帮助 |
| 有效线路桥 |
4mil |
指的是线路中两块铜皮的连接线宽 |
| 成品外层铜厚 |
35–140um |
指成品电路板外层线路铜箔的厚度 |
| 成品内层铜厚 |
17–35um |
指的是线路中两块铜皮的连接线宽 |
| 阻焊类型 |
感光油墨 |
白色、黑色(亮光,哑光)、蓝色、绿色、黄色、红色等 |
| 最小字符宽 |
≥0.6mm |
字符最小的宽度,如果小于0.6mm,实物板可能会因设计原因而造成字符不清晰 |
| 最小字符高 |
≥0.8mm |
字符最小的高度,如果小于0.8mm,实物板可能会因设计原因造成字符不清晰 |
| 字符宽高比 |
1:6 |
最合适的宽高比例,更利于生产 |
| 表面处理 |
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喷锡、无铅喷锡、镀锡、沉金、沉银、OSP、金手指、选择性沉金、电镀金 |
| 板厚范围 |
0.1–6mm |
常规板厚:0.254/0.4/0.6/0.8/1.0/1.2/1.6/2.0 mm最厚可加工6MM |
| 板厚公差 |
± 10% |
电路板的板厚公差 |
| 最小槽刀 |
0.60mm |
板内最小有铜槽宽0.60mm,无铜锣槽0.6mm |
| 走线与外形间距 |
≥0.25mm(10mil) |
锣板出货,线路层走线距板子外形线的距离需大于0.25mm;V割拼板出货,走线距V割中心线距离不能小于0.4mm |
| 半孔工艺最小半孔孔径 |
0.5mm |
半孔工艺是一种特殊工艺,最小孔径不得小于0.5mm |
| 拼版:无拼版间隙 |
0mm间隙拼 |
是拼版出货,中间板与板的间隙为0 |
| 拼版:有拼版间隙 |
1.6mm |
有间隙拼版的间隙不要小于1.6mm,否则锣边时比较困难 |
| 抗剥强度 |
≥2.0N/cm |
≥2.0N |
| 阻燃性 |
94V-0 |
94V-0 |
| 阻抗控制公差 |
土10% |
单端或共面单端阻抗可控制:45~85欧,差分或共面差分阻抗可控制:85~110欧 |
| 阻焊桥 |
≥4mil |
绿油桥:0.1mm,杂色油:0.12mm,黑白油:0.15mm |
| Pads厂家铺铜方式 |
Hatch方式铺铜 |
厂家是采用还原铺铜,此项用pads设计的客户请务必注意 |
| Pads软件中画槽 |
用Drill Drawing层 |
如果板上的非金属化槽比较多,请画在Drill Drawing层 |
| Protel/dxp软件开窗层 |
Solder层 |
少数工程师误放到paste层,南杭PCB对paste层是不做处理的 |
| Protel/dxp外形层 |
用Keepout层或机械层 |
请注意:一个文件只允许一个外形层存在,绝不允许有两个外形层同时存在,请将不用的外形层删除,即:画外形时Keepout层或机械层两者只能选其一 |
| 特殊工艺 |
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树脂密孔、盘中孔、混压板、PTFE、盲埋孔、绑定IC (特殊工艺需要工艺评审) |
| 板材类型 |
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罗杰/Rogers、泰康/TACONIC、雅龙/ARLON、伊索/ISOLA 、旺灵/F4B、泰兴高频板材、TP-2、FR-4/A级板料 |